微締MES電子零部件MES系統（組裝）

 現在，已經有很多電子組裝(zhuang)業工廠(chang)或企業，順應(ying)信(xin)息化(hua)(hua)趨勢，已陸續地實施了(le)專(zhuan)業化(hua)(hua)電子零部件MES系統(tong)，為整個電子組裝(zhuang)企業信(xin)息管(guan)(guan)理提(ti)供(gong)了(le)集成平臺，使企業內(nei)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)活(huo)動與(yu)(yu)管(guan)(guan)理計劃決策等活(huo)動得(de)以及(ji)時溝(gou)通(tong)傳(chuan)遞(di)，通(tong)過(guo)(guo)電子MES實現從(cong)產(chan)(chan)(chan)品工單下發到成品出庫的(de)(de)(de)整個過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)信(xin)息集成管(guan)(guan)理與(yu)(yu)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制；通(tong)過(guo)(guo)MES系統(tong)不(bu)斷地與(yu)(yu)及(ji)時地生產(chan)(chan)(chan)信(xin)息反(fan)饋(kui)，快速對(dui)生產(chan)(chan)(chan)變化(hua)(hua)做出反(fan)應(ying)，以減少無價(jia)值的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)活(huo)動，進而提(ti)升工廠(chang)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)質量與(yu)(yu)生產(chan)(chan)(chan)效率。

電(dian)子零部件MES系統

針對(dui)電子零部(bu)件(jian)等(deng)行(xing)業組(zu)裝業的(de)需求(qiu)，微(wei)締MES電子零部(bu)件(jian)MES系統主(zhu)要(yao)有(you)六大組(zu)成功能。

1.數(shu)據采集(ji)

電子(zi)(zi)零部件(jian)MES系(xi)統通過多種方(fang)式(shi)采(cai)(cai)集生產(chan)過程(cheng)中的(de)(de)各(ge)種信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)。采(cai)(cai)集方(fang)式(shi)主要(yao)有：DCT、DCN、PC等(deng)終端采(cai)(cai)集；手(shou)動(dong)導入數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)方(fang)式(shi)；實時捕獲數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)文件(jian)；測試程(cheng)序整合；機臺連線處理(li)等(deng)。采(cai)(cai)集的(de)(de)生產(chan)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)主要(yao)有：關鍵物料(liao)(liao)、備料(liao)(liao)信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)、下料(liao)(liao)信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)、物耗(hao)利(li)用率、設備運轉效(xiao)率、產(chan)品生產(chan)進程(cheng)、質量信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)（良品/不(bu)良品信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)）、測試數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)、檢(jian)測結果、維(wei)修情(qing)況、抽檢(jian)情(qing)況、工單歸屬信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)、重工情(qing)況、包裝(zhuang)信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)、產(chan)品物料(liao)(liao)出入庫信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)等(deng)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)，用于產(chan)品全程(cheng)追溯(su)(su)。電子(zi)(zi)組裝(zhuang)企(qi)業大多依靠電子(zi)(zi)零部件(jian)MES系(xi)統的(de)(de)及時數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)采(cai)(cai)集和信(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)反饋，實現(xian)產(chan)品的(de)(de)追溯(su)(su)和物料(liao)(liao)的(de)(de)追蹤。

2.生(sheng)產過(guo)程驗證

電子零部件MES系統通過生產模型搭建，控制組裝過程中非授權操作、上料錯誤、站點誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括：

生產執(zhi)行(xing)操(cao)作授權：只有通過授權驗證后，才可(ke)以執(zhi)行(xing)電子組(zu)裝的操(cao)作，并可(ke)以限定可(ke)操(cao)作的產品或設備(bei)；

條(tiao)碼驗證：電(dian)子零部件MES系統通過條碼規則驗證，對企業的條碼規則進行防錯；

流程(cheng)驗證(zheng)：電子零部件MES系統以此保證產品按照事先設計好的流程流轉，減少跳站、漏測等行為；

物料驗證：保證產品在崗位操作上(shang)使用規定(ding)的物料；

完(wan)整性驗證：保證每一崗位(wei)的操作動(dong)作都(dou)完(wan)整執行；

可(ke)用(yong)性驗證(zheng)：對(dui)物(wu)料的有效期(qi)，ECN的變更生效時間進行驗證；

存在性驗(yan)(yan)證：驗(yan)(yan)證產(chan)品(pin)序號是否(fou)是存在的(de)，防止非法(fa)的(de)產(chan)品(pin)序號被(bei)抽檢或入庫；

沖突性驗證：防止多個產(chan)(chan)品實(shi)物使(shi)用同一(yi)(yi)產(chan)(chan)品序號(hao)，確保(bao)實(shi)物與(yu)產(chan)(chan)品序號(hao)對應的(de)唯(wei)一(yi)(yi)性；

狀態驗證(zheng)：防止(zhi)產線(xian)上產品誤流轉，如尚在抽檢(jian)過程中的產品被(bei)誤入庫(ku)；

兼容性驗證：根據電子(zi)零部件MES系統中對每款產品的配置來保證產品的混單、混箱、混料等情況。

    再生(sheng)產(chan)過程(cheng)控(kong)制中(zhong)，特別對于(yu)電子(zi)組裝(zhuang)行業(ye)(ye)，各種(zhong)物料(liao)繁多(duo)且精細，需要更(geng)為細致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)過程(cheng)操作(zuo)驗(yan)(yan)證，需要電子(zi)零部件(jian)MES系統(tong)大量的(de)(de)(de)計算資(zi)源予以(yi)支(zhi)持，所以(yi)只(zhi)有微締MES之(zhi)類(lei)經驗(yan)(yan)豐富、技術先(xian)進的(de)(de)(de)MES系統(tong)開發企(qi)業(ye)(ye)才(cai)能(neng)夠(gou)，針對電子(zi)組裝(zhuang)的(de)(de)(de)具(ju)體生(sheng)產(chan)業(ye)(ye)務在定(ding)制MES系統(tong)中(zhong)模擬出抽象高效率(lv)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)模型，并借助專有的(de)(de)(de)模擬運算，實現(xian)各種(zhong)工作(zuo)驗(yan)(yan)證，實現(xian)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)流程(cheng)的(de)(de)(de)一致(zhi)(zhi)性。

3.電子零(ling)部件行業(ye)組(zu)裝技術

    電子(zi)零部件MES系統通過(guo)SMT，即表面組裝(zhuang)技術(shu)，為(wei)電子(zi)產品組裝(zhuang)過(guo)程提供(gong)技術(shu)支(zhi)持，比如上料(liao)防錯、缺料(liao)預警、物(wu)料(liao)追蹤(zong)、物(wu)料(liao)盤(pan)點、鋼板管(guan)(guan)控(kong)、錫(xi)膏管(guan)(guan)控(kong)、Feeder管(guan)(guan)控(kong)、MSD元件管(guan)(guan)控(kong)，以達成高(gao)效的組裝(zhuang)運作流程。

4.組裝過程控制

    針對(dui)測試(shi)數據，進(jin)行制程穩(wen)定性的分析，以便在制程能(neng)力降低(di)時及時進(jin)行處理，保證產(chan)品在出現批量不良前，得到有(you)效控制。

5.實(shi)時(shi)生產監控

    電子零部件(jian)MES系統實時(shi)對(dui)關鍵指標進行監控，異常(chang)出現(xian)時(shi)通過Mail、短信、看板等方(fang)式進行警示，變被動(dong)(dong)管(guan)理為(wei)主動(dong)(dong)管(guan)理

6.管理報(bao)表

    通(tong)過實時自動產生報表數(shu)據(ju)庫，MES系統(tong)以此(ci)快速(su)提供生產進度、產量(liang)、品(pin)質、維修(xiu)、在制品(pin)等狀況的(de)監控，為管(guan)理層決策提供依據(ju)。

值得注(zhu)意的(de)是(shi)，電子零部件MES系統這類信息管理系統，在數據測量時，是必定會有偏差的，但最重要的是，能夠在出現異常情況時，及時地進行控制，減少批量性生產的無效生產。MES系統以為大多數制造業企業所數據，在信息化的趨勢下，電子組裝企業需要數梳理清楚自己的需求，尋找個性化、差異化需求，做好規劃，才能對癥下藥！

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