何謂注塑成型：

將塑(su)料(liao)原料(liao)利用(yong)注塑(su)機及模具制造成塑(su)膠產品的(de)工法(fa)稱之為注塑(su)成型。

塑(su)膠原料(liao)經烘干(gan)，加料(liao)至料(liao)筒內(nei)，受(shou)熱呈熔融狀態,在螺(luo)桿或活(huo)塞的(de)推動(dong)下(xia),經噴嘴和進膠系(xi)統射入封閉型腔,經冷(leng)卻后硬化定型.這個成(cheng)型過程所(suo)用的(de)工具叫注塑(su)模。

注(zhu)(zhu)塑模(mo)具由(you)七大系(xi)(xi)(xi)統構成：導向(xiang)系(xi)(xi)(xi)統、支承系(xi)(xi)(xi)統、成型零件系(xi)(xi)(xi)統、澆注(zhu)(zhu)系(xi)(xi)(xi)統、冷卻系(xi)(xi)(xi)統、頂(ding)出系(xi)(xi)(xi)統、排氣系(xi)(xi)(xi)統。

由(you)以上各系(xi)統(tong)組成(cheng)(cheng)之模具，塑膠(jiao)經澆注(zhu)系(xi)統(tong)，通過澆口進(jin)入(ru)模腔(qiang)內部，填充保(bao)壓之后由(you)冷卻(que)(que)系(xi)統(tong)冷卻(que)(que)，成(cheng)(cheng)品冷凝固化后經頂出(chu)系(xi)統(tong)頂出(chu)，完(wan)成(cheng)(cheng)一(yi)個成(cheng)(cheng)型周期。

澆注(zhu)(zhu)系統：塑膠(jiao)熔融體從(cong)注(zhu)(zhu)射機的噴嘴出來后﹐到達模(mo)腔前在模(mo)具中所流經的通道。

成(cheng)型零(ling)件(jian)系統(tong)主要是為(wei)了讓成(cheng)品能夠順(shun)利的射(she)出(chu)成(cheng)型﹐得到理想(xiang)的產品而設計的。

模具冷卻(que)系統包括(kuo)：冷卻(que)水(shui)道(dao)、模具溫度控制(zhi)器及加熱組件等。

（一(yi)）設置冷卻水(shui)路的作(zuo)用

1、控制模溫以提高塑件(jian)質(zhi)量(liang)。主要表(biao)現(xian)在：對表(biao)面(mian)光潔(jie)度、殘余應力(li)、結(jie)晶度、熱(re)彎(wan)曲(qu)的影響。

2、縮短成(cheng)型周期。成(cheng)型周期80%要用于冷(leng)卻(que)，模(mo)具設計良(liang)好(hao)的(de)冷(leng)卻(que)系(xi)統對提高(gao)生(sheng)產率十分(fen)必要。

3、冷卻大型(xing)滑動件避免卡(ka)死。

（二）冷卻方法:

1）水冷卻

2）油冷(leng)卻

3）空氣冷卻

4）冷凍(dong)水冷卻

頂(ding)出系統(tong)：

制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)頂(ding)(ding)(ding)出是(shi)注射(she)成型過程(cheng)中最后(hou)一個環節(jie)，當制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)在模具(ju)(ju)中固化后(hou)，需要有一套有效的(de)(de)方式將(jiang)其從(cong)模具(ju)(ju)中頂(ding)(ding)(ding)出。頂(ding)(ding)(ding)出質量的(de)(de)好壞將(jiang)最后(hou)決(jue)定制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)質量,因此,制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)頂(ding)(ding)(ding)出是(shi)不可忽視(shi)的(de)(de)。 且(qie)在頂(ding)(ding)(ding)出中不能使(shi)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)變形、頂(ding)(ding)(ding)白、破裂(lie)等(deng)損壞制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)現象。這(zhe)種裝置(zhi)就是(shi)頂(ding)(ding)(ding)出系統(tong)。頂(ding)(ding)(ding)出系統(tong)有如下幾(ji)類：1.圓(yuan)頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)2.扁頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)3.套筒(tong) 4.頂(ding)(ding)(ding)出塊 5.脫料(liao)板 6.斜銷 7.氣頂(ding)(ding)(ding) 。

排氣(qi)系統 ：

排氣(qi)目的:減少因模(mo)具存在氣(qi)體而(er)產生的包風,燒焦等不良。

氣體(ti)來源(yuan):

a.進(jin)料系統和型腔中(zhong)存在的空氣

b.塑料所含水分(fen)蒸發(fa)

c.塑料(liao)分(fen)解產生氣體

d.塑料中某些(xie)添加劑分解或化學反(fan)應

導(dao)向系統：

導向機構(gou)在塑(su)(su)模(mo)中，主(zhu)要用來保證公(gong)模(mo)和(he)母模(mo)兩(liang)大(da)部(bu)分或模(mo)內(nei)其他(ta)零部(bu)件(jian)之間準確(que)對合(he)，以(yi)保證塑(su)(su)料(liao)制品的形狀和(he)尺寸精(jing)度(du)，并避免模(mo)內(nei)各種(zhong)零部(bu)件(jian)發生碰撞和(he)干涉。

支承系(xi)統：

作用: 射出成型(xing)機的射出壓力很(hen)大,當兩模(mo)腳之間(jian)的跨度很(hen)大,公模(mo)板強(qiang)度不夠時,公模(mo)板會產(chan)生(sheng)橈度變形.使用支承(cheng)柱(SP)就是在(zai)公模(mo)板底部構成許多(duo)的支點,最大限(xian)度地減小(xiao)公模(mo)板變形。

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