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MES系統

微締電子MES九大核心功能模塊

發布時間:2018-02-28 作者: 次數:19次

電(dian)子工(gong)業(ye)是(shi)研制和生(sheng)產(chan)電(dian)子設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)及(ji)各(ge)種電(dian)子元(yuan)(yuan)件(jian)、器件(jian)、儀(yi)(yi)器、儀(yi)(yi)表的工(gong)業(ye)。是(shi)軍(jun)民結(jie)合(he)型工(gong)業(ye)。由廣播(bo)電(dian)視設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、通信導航設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、雷(lei)達(da)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、電(dian)子計算機、電(dian)子元(yuan)(yuan)器件(jian)、電(dian)子儀(yi)(yi)器儀(yi)(yi)表和其他電(dian)子專用設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)等生(sheng)產(chan)行業(ye)組成。不同的方向需要(yao)掌握(wo)的內(nei)容也不盡相同。

 

電子信息產業發展特點(dian)

一、技(ji)術和(he)資金密(mi)集(ji),創(chuang)新(xin)和(he)風險并存;

二、固定成本(ben)(ben)高(gao),可變成本(ben)(ben)低;

三、研制開發投(tou)資高,生產制造成本相對低(di);

四(si)、用戶(hu)成本鎖定;

五、對標準(zhun)的(de)高度依賴。

 

微(wei)締(di)電(dian)子行業MES系統解決方案通(tong)過9大核(he)心功能(neng)模塊,助力企業實現(xian)智(zhi)能(neng)化(hua)生(sheng)產:

一、 生產過程管理

對產(chan)品(pin)由(you)條碼誕生或RFID到成(cheng)品(pin)出貨全制程無(wu)間隙管控;全制程關鍵工序數(shu)據采集(ji)數(shu)據;流程、物料、人員和(he)設備防(fang)錯與追溯;無(wu)紙化SOP;線邊倉物料管理;拉(la)動式的物流配(pei)送。

二、生(sheng)產(chan)排程管理

根據人員、機臺、線體以及(ji)產(chan)品標(biao)準工時等基礎設定和約束條件,對(dui)生產(chan)進行有效地排程,并支持排程的靈活調(diao)整。

三、全制程(cheng)質量管控

通過(guo)多級品質預警機(ji)制對生產過(guo)程中(zhong)的品質異常及時反饋、跟蹤并處理;自動進行質量數據分析并生成各種質量分析報告如SPC統計分析報告;自動停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。

四、可視(shi)化管理(li)

以精益生產(chan)可(ke)視化管(guan)理工具全制程監控生產(chan)進度、SPC、品(pin)質狀況(kuang)、設備狀態與效率,實時(shi)反饋生產(chan)問題,提高訂單(dan)交付(fu)率及企業(ye)整(zheng)體管(guan)理水(shui)平和企業(ye)形象。

 

 圖片22.png

 

五、數(shu)據分析平臺

通(tong)過統一(yi)的(de)數(shu)據信息平(ping)臺,對生產過程中收集的(de)數(shu)據進(jin)行高(gao)效(xiao)地分析并生成多(duo)層次多(duo)維度的(de)管理(li)報(bao)表,如計劃達(da)成率(lv),產出(chu)率(lv),直通(tong)率(lv),不良分析報(bao)告,設備(bei)稼動(dong)率(lv)(OEE),人員效(xiao)率(lv)(OLE)以(yi)及材(cai)料損耗率(lv)等,有效(xiao)地驅(qu)動(dong)企業(ye)管理(li)水(shui)平(ping)提升,為企業(ye)管理(li)層制定決策(ce)提供準確的(de)數(shu)據支持(chi)。

六、設備與(yu)夾(jia)具管(guan)理

基于精益生產(chan)(chan)TPM的思想對生產(chan)(chan)過(guo)程中使用的設備與(yu)夾(jia)具(ju)進行(xing)全面(mian)管(guan)控,包(bao)括設備驗收、建立臺賬、制定保養(yang)計(ji)劃與(yu)記錄(lu)保養(yang)結果、夾(jia)具(ju)清洗、設備校準、維(wei)修與(yu)報(bao)廢以及備件管(guan)理,有(you)效(xiao)提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)品的產(chan)(chan)量(liang)與(yu)質量(liang)。

七(qi)、生產(chan)追(zhui)溯(su)

通過條碼、RFID管理(li),有效(xiao)實現人、機(ji)、料(liao)、環、法等(deng)信(xin)息追溯。

八(ba)、智(zhi)能(neng)倉儲管理(li)

通(tong)過物(wu)料(liao)條碼化或RFID管理(li),對物(wu)料(liao)進行地收、發(fa)、退(tui)、轉處理(li),大幅度提高倉庫人員(yuan)運作效(xiao)率;對物(wu)料(liao)進行先進先出控制;庫齡與呆滯料(liao)預警;與智能倉儲設備(bei)對接。

九(jiu)、工(gong)業4.0接口

    建立(li)統(tong)一的信(xin)(xin)息平臺(tai),通過標準(zhun)化接口對生產(chan)進行多維度無縫對接與信(xin)(xin)息集成,包括系(xi)統(tong)(ERP、APS和(he)各(ge)種(zhong)測試(shi)系(xi)統(tong)等)和(he)設備(自動(dong)化生產(chan)、自動(dong)化物流配(pei)送(song)等),以最終幫(bang)助企(qi)業實現工(gong)業4.0。

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