電(dian)(dian)(dian)子(zi)工業(ye)是研制和(he)生產電(dian)(dian)(dian)子(zi)設(she)備及各種(zhong)電(dian)(dian)(dian)子(zi)元件(jian)、器(qi)件(jian)、儀(yi)器(qi)、儀(yi)表的工業(ye)。是軍民結合型工業(ye)。由廣(guang)播電(dian)(dian)(dian)視設(she)備、通信導航設(she)備、雷達設(she)備、電(dian)(dian)(dian)子(zi)計(ji)算(suan)機、電(dian)(dian)(dian)子(zi)元器(qi)件(jian)、電(dian)(dian)(dian)子(zi)儀(yi)器(qi)儀(yi)表和(he)其他電(dian)(dian)(dian)子(zi)專用設(she)備等生產行業(ye)組成(cheng)。電(dian)(dian)(dian)子(zi)行業(ye)分(fen)類有(you)很(hen)多(duo)，比如計(ji)算(suan)機（計(ji)算(suan)機當中就分(fen)很(hen)多(duo)部分(fen)）、微電(dian)(dian)(dian)子(zi)（就是微電(dian)(dian)(dian)子(zi)行業(ye)）、電(dian)(dian)(dian)子(zi)、電(dian)(dian)(dian)信、通信、自動化等等。計(ji)算(suan)機和(he)自動化差不多(duo)，主(zhu)要都是軟(ruan)件(jian)方面，電(dian)(dian)(dian)子(zi)那幾種(zhong)也(ye)有(you)不同(tong)方向(xiang)，像(xiang)器(qi)件(jian)和(he)IC設計等。不同(tong)的方(fang)向需要掌(zhang)握(wo)的內容(rong)也不盡相(xiang)同(tong)。

電子產(chan)品種類繁多，且又各具特點，在生產(chan)方面極難管(guan)理，主要(yao)的生產(chan)管(guan)理需求有(you)：

? BOM多版(ban)本管理。進行BOM的多版本管理，并可根據工單選定BOM；不同版本的BOM與不同版本的工藝、程式一一對應；可以進行工廠的工藝流程建模，將所有工序納入到MES系統管理，可以進行工序的靈活調整；

? 工單管理。PCB過站時(shi)(shi)，物(wu)料倒沖管理，自動(dong)核算已使用的物(wu)料并(bing)倒扣;把ERP的生產計(ji)劃分解(jie)程生產工單和工序作業(ye)計(ji)劃下達時(shi)(shi)，考慮物(wu)料的齊(qi)套性(xing)；

? 拋物率分析。計算拋(pao)物(wu)料率(lv)(lv)，拋(pao)物(wu)率(lv)(lv)分為兩種：損(sun)耗拋(pao)料和(he)異常拋(pao)料；生產損(sun)耗可(ke)以根據工單領料和(he)退料來計算，理論損(sun)耗支持導入SMT中機器的拋料信息來進行詳細對比分析；拋料率超過預設的臨界值及時發出報警，并對造成拋料的原因進行分析，例如材料不良、Feeder不良、人員操作等；

? 生產準備(bei)。車間作業人員能準確(que)知道何(he)時(shi)(shi)上料(liao)、何(he)時(shi)(shi)換線或者(zhe)何(he)時(shi)(shi)生產；當備料(liao)與預發料(liao)不一致是(shi)報警；

? 上料(liao)防錯。手機(ji)貼片機(ji)上料信息(xi)（站位號/Feeder/物料等），并進行合法性校驗，建立工單和物料的追溯鏈；收集MI段、AI段、整機段的上料信息，并進行合法性校驗，建立工單和物料的追溯鏈；建立錫膏與產品代碼的對應關系，支持錫膏使用時放錯檢查；

? 強制(zhi)制(zhi)程。設定(ding)制程路徑規(gui)則，設置不同條件下(xia)對應的強制路徑（不可跳站(zhan)、漏(lou)站(zhan)）；可以導入作業(ye)指導、作業(ye)步驟、SMT程式，并確定SMT程式的正確性。

微締MES電子行業系統功能設計：

1、制程防(fang)呆防(fang)錯：

通過生產(chan)模型的搭建，控制生產(chan)過程中(zhong)非授權操(cao)作(zuo)、上料(liao)錯誤、站點誤投、異常信息報警等(deng)。包括(kuo)： 授權信息驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、班(ban)次(ci)人員驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、條碼規則驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、操(cao)作(zuo)流程驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、物料(liao)信息驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、完(wan)整性(xing)(xing)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、可用性(xing)(xing)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、存(cun)在性(xing)(xing)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、沖突性(xing)(xing)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、生產(chan)狀態驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)、兼(jian)容性(xing)(xing)驗(yan)(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)；

2、SMT貼(tie)片上料：

進行SMT上料(liao)防(fang)錯、缺(que)料(liao)預(yu)警、物(wu)料(liao)追(zhui)蹤、物(wu)料(liao)盤點、鋼板管(guan)控、錫(xi)膏管(guan)控、Feeder管(guan)控、MSD元件管(guan)控.

對于擁有SMT設備(bei)的企業，在實(shi)施數(shu)據采集和(he)產品追溯、制(zhi)程防呆后， SMT功能將是(shi)重(zhong)點考慮的功能。

3、生產進度(du)監控與預警提示：

監控工單的達成情況，并評估對(dui)客戶訂單是否存在影響。在客戶插單進(jin)來時，可以幫助評估達交期。實時對(dui)關鍵指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)監控，異常出現(xian)時通過Mail、短信(xin)、看(kan)板等方式進(jin)行(xing)警示，變被(bei)動管理為(wei)主(zhu)動管理，包括：Cpk指(zhi)標(biao)、不良零件(jian)指(zhi)標(biao)、缺陷(xian)指(zhi)標(biao)、直通率指(zhi)標(biao)預警等；

4、車(che)間看板(ban)管理：

實時監(jian)控(kong)各時段(duan)產(chan)線的產(chan)量，實時監(jian)控(kong)各產(chan)線的直通率的情(qing)況，實時監(jian)控(kong)各產(chan)線缺(que)陷(xian)分布情(qing)況；

5、產出分(fen)析：

針對機種、產(chan)(chan)品(pin)(pin)、工(gong)(gong)單、工(gong)(gong)段(duan)、產(chan)(chan)線(xian)、工(gong)(gong)序、設備七大維度，按照不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)時間類型，如時段(duan)、班別(bie)、天、周(zhou)、月(yue)，分析投(tou)入產(chan)(chan)出(chu)(chu)的(de)推移情況和不(bu)(bu)同(tong)(tong)對象的(de)對比情況，以便(bian)追查(cha)出(chu)(chu)問(wen)題(ti)點(dian)(dian)和改(gai)善方向。如果發現(xian)同(tong)(tong)一(yi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)在2條線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)，而其(qi)中(zhong)一(yi)條產(chan)(chan)線(xian)的(de)產(chan)(chan)出(chu)(chu)較多地(di)超(chao)出(chu)(chu)另(ling)外一(yi)條產(chan)(chan)線(xian)，那么分析高效率產(chan)(chan)線(xian)達成的(de)原因就成為(wei)重(zhong)點(dian)(dian)，找出(chu)(chu)優秀的(de)地(di)方，然后進行(xing)推廣。

6、良率分析：

針對(dui)機種、產品、工單、工段(duan)、產線、工序、設備七大維度，按照不同的(de)時(shi)間類型，如(ru)(ru)時(shi)段(duan)、班別(bie)、天、周、月，分析不良率、直通(tong)率和(he) M的(de)推(tui)移(yi)情(qing)況和(he)不同對(dui)象的(de)對(dui)比情(qing)況，以便追(zhui)查出問(wen)題點(dian)和(he)改善方(fang)向。如(ru)(ru)果發現(xian)差(cha)異，，那么差(cha)異點(dian)就成為了分析的(de)重點(dian)，找出優秀的(de)地方(fang)，然(ran)后進行推(tui)廣。

7、一次交驗(yan)合格(ge)率：

產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)有(you)(you)效產(chan)(chan)(chan)出是(shi)(shi)否高，主要看的(de)(de)就(jiu)是(shi)(shi)一次(ci)交驗(yan)合格(ge)率(lv)。有(you)(you)效產(chan)(chan)(chan)出指的(de)(de)是(shi)(shi)可以(yi)(yi)銷售給客戶(hu)的(de)(de)良品(pin)(pin)，這(zhe)(zhe)些產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)才是(shi)(shi)制造企業可以(yi)(yi)用(yong)(yong)于獲利(li)的(de)(de)。一次(ci)交驗(yan)合格(ge)率(lv)低就(jiu)意味(wei)著產(chan)(chan)(chan)線(xian)返工的(de)(de)情況要增加，更多的(de)(de)精力(li)用(yong)(yong)在已有(you)(you)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)補漏上(shang)，而不是(shi)(shi)新的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)出上(shang)，這(zhe)(zhe)樣就(jiu)會(hui)高的(de)(de)成(cheng)本投入，而只有(you)(you)較低的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)出。所以(yi)(yi)一次(ci)校驗(yan)合格(ge)率(lv)往往成(cheng)為品(pin)(pin)質管控的(de)(de)重點。

8、維修缺陷分(fen)析(xi)：

依據柏拉圖(tu)原(yuan)理(li)快速找(zhao)出(chu)需重點改善的(de)(de)(de)缺(que)陷，并依據缺(que)陷與(yu)不良(liang)原(yuan)因(yin)，缺(que)陷與(yu)解(jie)決方案，缺(que)陷與(yu)不良(liang)位(wei)置，缺(que)陷與(yu)責(ze)任(ren)部門的(de)(de)(de)交叉(cha)分(fen)析，找(zhao)出(chu)有(you)效的(de)(de)(de)改善措施；對(dui)成(cheng)品出(chu)廠后的(de)(de)(de)銷售(shou)和服務(wu)過程(cheng)中質量相關問題(ti)進行有(you)效管(guan)理(li)，實(shi)現售(shou)后服務(wu)過程(cheng)中的(de)(de)(de)質量問題(ti)的(de)(de)(de)根源追(zhui)溯(su)，將質量管(guan)理(li)貫(guan)穿于(yu)產品的(de)(de)(de)整(zheng)個生命周(zhou)期。

9、在制品查(cha)詢：

實時監(jian)控產線的在(zai)制(zhi)品情況，幫助找出產線的瓶頸崗位。同時因為有了電子化的在(zai)制(zhi)品數據(ju)，在(zai)交接班時，可以快(kuai)速(su)完成數據(ju)的交接，縮短交接班的用時，提高生產準備(bei)的效率。

10、數據接口：

本系統可實(shi)現與SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系統無縫集(ji)成(cheng)，也可根據用戶需(xu)求(qiu)(qiu)提供二次開發(fa)，滿足(zu)成(cheng)長型(xing)企業個性化管理的需(xu)求(qiu)(qiu)。

11、系統權(quan)限：

系統用(yong)戶管理、權限管理、日(ri)志管理、系統設置、公告與通知、在(zai)線短信(xin)息、數據備份恢復、密碼修改、ERP接(jie)口(kou)、LED接(jie)口(kou)等功能(neng)模塊。

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