電子(zi)產(chan)品(pin)(pin)組裝工藝(yi)是產(chan)品(pin)(pin)集成程度較高的(de)(de)生(sheng)產(chan)形態，常見的(de)(de)電子(zi)產(chan)品(pin)(pin)，如LCD顯示器、電腦/筆記本、手機等，都是電子裝配工藝的產成品。

從(cong)(cong)流水線形態來說，通常采用板鏈線或(huo)皮帶(dai)線的(de)(de)(de)形式；從(cong)(cong)工藝特(te)點來說，主要的(de)(de)(de)加工動作(zuo)是由(you)大量的(de)(de)(de)流水線作(zuo)業人員來完成，并且主要的(de)(de)(de)組裝(zhuang)工序，即(ji)關鍵部件的(de)(de)(de)投入站點，通常集中(zhong)于工藝前段(duan)，工藝后段(duan)則(ze)由(you)一系列的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)、性能(neng)測試工序和設(she)備組成，例如老化、功(gong)率(lv)測試等；從(cong)(cong)品質控(kong)制的(de)(de)(de)角(jiao)度來說，電子(zi)裝(zhuang)配廠的(de)(de)(de)不良(liang)品大都可以修理，并且修理好的(de)(de)(de)產品，再回線繼(ji)續測試或(huo)裝(zhuang)配，因此(ci)電子(zi)裝(zhuang)配廠的(de)(de)(de)各(ge)制程良(liang)率(lv)較(jiao)多的(de)(de)(de)是采用直通率(lv)來計算的(de)(de)(de)。

微締電子(zi)MES解決方案

建立(li)關鍵(jian)部件(jian)管控(kong)體系

建立了對主要部件(jian)(jian)、包(bao)裝(zhuang)附件(jian)(jian)在(zai)不同工單生產(chan)過程中的(de)管(guan)(guan)控(kong)系統(tong)，包(bao)括(kuo)物料類(lei)型(xing)管(guan)(guan)控(kong)、條碼(ma)編(bian)碼(ma)規則管(guan)(guan)控(kong)、產(chan)品唯一性管(guan)(guan)控(kong)；支持在(zai)正(zheng)常組裝(zhuang)、維修、重工時主件(jian)(jian)變更歷史記錄管(guan)(guan)控(kong)，使得用戶可以掌握產(chan)品生產(chan)周期來(lai)龍(long)去脈。

建(jian)立產(chan)品追溯體(ti)系

通過對關(guan)鍵制程(cheng)站位作業數據的(de)采(cai)集監控，微締電子行業MES-E建立了從物料配送、組裝、調試、維修、抽驗、包裝、重工、入庫、出貨全生產過程完整數據鏈，從而可實現物料到產品、產品到物料的雙向追溯功能。

建立嚴格的(de)生產流程(cheng)管控(kong)體系(xi)

通過對(dui)生產(chan)工(gong)藝的仿(fang)真，建(jian)立產(chan)品生命周期過程中的生產(chan)順序，滿(man)足正常量產(chan)、維修回(hui)流、批退(tui)重(zhong)工(gong)、客退(tui)重(zhong)工(gong)等多類型(xing)流程管控需求。

建立產品品質管控體(ti)系

通過采集各(ge)測試工位不良數(shu)據(ju)、測試數(shu)據(ju)、維(wei)修(xiu)數(shu)據(ju)、IPQA抽驗數據、OQA抽驗數據建立周詳的品質管控數據庫，通過柏拉圖、直方圖、折線圖、SPC管制圖等多種分析手段，徹底解放了品質人員每天手工統計、EXCEL匯總的困擾，也解決了每次客戶稽核時要求各種各樣數據索取的困擾。

微(wei)締(di)電子MES車間管理主要功能

企業建模

支持(chi)企業基礎信息的初始化、用戶工作臺(tai)定(ding)制、報(bao)表與單據(ju)界面定(ding)制、查(cha)詢(xun)界面與查(cha)詢(xun)條件(jian)定(ding)制等功(gong)能。

用戶角色管理

系(xi)統的(de)(de)任何用(yong)戶都必(bi)須經過密碼驗證才能訪問系(xi)統，支持(chi)角色管(guan)理(li)。在(zai)訪問系(xi)統的(de)(de)過程中，該(gai)用(yong)戶還(huan)要接受模塊(kuai)、功能、記錄多級權限(xian)的(de)(de)控制，不可訪問授權范圍(wei)之外的(de)(de)數據。

工(gong)藝流程建模

當工(gong)藝管(guan)理人員接收到新(xin)的(de)機種時(shi)，需要(yao)依(yi)據現有(you)設(she)備(bei)及工(gong)藝條件制定工(gong)藝路(lu)線，微締電子行(xing)業MES-E允許用戶進行可視化流程定義，綁定工序對應的SOP、物料及工作中心信息；并可指定數據采集終端類型，靈活地適應不同數據采集環境。工序允許預先設定分支，在特定條件觸發下，微締電子行業MES-E可智能判定下一路徑。

工單/制令單管理

工(gong)單/生產制令單管理維護功能是系統中一個產品生產的最開端，微締電子行業MES-E支持與ERP接口而智能獲取工單信息，并在該模塊中，由車間現場管理人員依據排程計劃將工單轉化為生產制令單，從而開始生產。該模塊系生產第一現場管理者的使用模塊，您可依據計劃的變化、現場情況把握生產的進度。

現(xian)場數據采集監控

該模塊為微(wei)締電(dian)子行業MES-E系統的核心功能，支持各類接口協議完成各工序信息收集。通過作業指令與作業人員形成信息交互，執行工序流程邏輯，提升可視化管理，簡化作業員操作；在收集各類信息采集的同時，通過對過程事件的定義，可完成規則(如安全庫存)預警、邏輯(如工序流程)防錯、品質(如CPK)預警等功能。

附件包(bao)裝管理

該模塊在(zai)附(fu)件(jian)包裝站完成(cheng)附(fu)件(jian)料號、數量(liang)校驗(yan)，關聯產(chan)品(pin)與附(fu)件(jian)（說明書、保修書等(deng)）數據；并完成(cheng)產(chan)品(pin)堆(dui)棧板過程數據采集，建立(li)機器與棧板數據關聯，可連接打(da)印機打(da)印棧板清(qing)單；建立(li)產(chan)品(pin)產(chan)出(chu)量(liang)統計(ji)，為(wei)計(ji)劃直通(tong)率、生產(chan)量(liang)等(deng)關鍵指標提供依據。

維修管理

不良WIP的出現在所難免，對不良品的維修，微締電子行業MES-E提供一套管理機制，對不良維修記錄進行詳盡的跟蹤；透過維修模塊紀錄每一臺不良機臺的維修狀況，微締電子行業MES-E可替維修人員累計維修的經驗，并為品保人員產生不良報表及不良現象的統計分布圖形，以增加生產效率，提高良率。

品質抽驗管理

微締電子(zi)行業MES-E支持各類的抽驗管理模式，如IQC抽驗管理、IPQA抽驗管理、OQA抽驗管理等；依據抽驗數據，以設定的標準抽驗方案為檢驗規則，可實現對產品的智能允收和批退處理。

返工(gong)管理(li)

重工管理是(shi)利用(yong)各種查詢條件，將需要重工的制令單或(huo)者IPQA抽驗批退的批次、OQA抽驗批退的棧板、或者需要特殊返回生產處理的某個范圍內的機器，可由批退判定人員使用該模塊進行“重工判定”，并由工藝人員進行“重工開立”，對需要重工的產品進行分析后，決定其重工工藝、是否更換產品的主要部件及從哪個工序進行重工投入等信息的維護；最后，由生產人員進行重工執行。

追溯管(guan)理(li)

該模塊提供工單(dan)生產(chan)數據實時統計、單(dan)個(ge)產(chan)品詳細生產(chan)過程數據查(cha)詢及產(chan)品主件(jian)信息(xi)查(cha)詢。當需要召回不(bu)良產(chan)品或處(chu)理供應商不(bu)良材料(liao)時，不(bu)論(lun)是(shi)從產(chan)品追溯到(dao)物料(liao)，還(huan)是(shi)從單(dan)個(ge)料(liao)號、日期碼、追蹤碼定(ding)位到(dao)產(chan)品譜系，微締電(dian)子行業MES-E追溯系統憑借數據倉庫海量數據整合功能，可在最短的時間內完成定向追溯。

品(pin)質報表管理

綜合維修及(ji)品質(zhi)抽(chou)驗管(guan)理(li)所采集到的品質(zhi)數據(ju)，微締(di)電子(zi)行業MES-E提供一個強大的交叉查詢功能及可自主靈活配置的報表系統，用戶可依據實際使用需求，定制各類報表格式，滿足不同情況下的報表需求。

SPC管理

微(wei)締電子行業(ye)MES-E的SPC模塊，通過與關鍵制程控制站位的作業軟件或設備接口，準確且及時地獲取產品關鍵測試數據、機臺參數，生成各類統計分析圖形報表，解放傳統的依據手工收集大量制程數據、繪制圖表的低效率做法。

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