微締MES-V中的WMS是倉庫管理信息化的具體技術和方法，是通過計算機技術、數據識別技術實現入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，將業務流程與人員作業進行有效互動，從而達到有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現或完善的企業倉儲信息管理。

1) 倉庫管理定義

倉庫(ku)(ku)(ku)管理員要面對(dui)成千上(shang)萬種(zhong)物料(liao)，在(zai)管理中經常因為(wei)物料(liao)的(de)實際存(cun)(cun)放位置不(bu)合理，導致出(chu)入(ru)庫(ku)(ku)(ku)過(guo)程話費大量人力物力，同時也引起庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)帳的(de)統(tong)計(ji)不(bu)準確，通(tong)過(guo)存(cun)(cun)儲(chu)管控規(gui)則(ze)的(de)控制，設置倉庫(ku)(ku)(ku)、庫(ku)(ku)(ku)區、庫(ku)(ku)(ku)位可存(cun)(cun)儲(chu)的(de)物料(liao)，可以按物料(liao)類(lei)別、客戶、供(gong)應商等(deng)相關規(gui)則(ze)做嚴(yan)格管理，減(jian)輕倉庫(ku)(ku)(ku)管理員有(you)的(de)復雜工作(zuo)，提高(gao)物料(liao)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)(cun)數據(ju)準確，所有(you)物料(liao)在(zai)倉庫(ku)(ku)(ku)中的(de)分布狀況清晰(xi)明了。

l 倉庫(ku)定義：倉庫(ku)是保管、儲存(cun)物品的(de)建筑物和場所的(de)總稱，物料存(cun)儲區域基本單位(wei)的(de)定義，對物品（物資）的(de)接收(shou)、分類、計量、包裝、分揀(jian)、配送、存(cun)盤等多種功(gong)能。

l 庫(ku)區定義：對倉(cang)(cang)庫(ku)根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)位置、功能等進(jin)一步細分，存放(fang)不(bu)同(tong)類別(bie)或處于不(bu)同(tong)狀態的(de)物料(liao)，是倉(cang)(cang)庫(ku)管(guan)理(li)工作更精確。

l 庫位定(ding)(ding)義：物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)存儲(chu)位置的(de)最小單位，可以(yi)是一個(ge)貨架、儲(chu)柜等，庫位的(de)定(ding)(ding)義可以(yi)方便倉庫中對物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)組織，以(yi)及出(chu)入庫是對物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)管(guan)理。

2）物料編碼的定義

一種物(wu)料常常因來(lai)源不同的(de)供(gong)應商(shang)而(er)導致以多(duo)種供(gong)應商(shang)編碼（外碼）出現的(de)情(qing)形。為(wei)了(le)簡(jian)化管理并且更好的(de)實現物(wu)料追溯及物(wu)料損耗管理，需要把這些表(biao)示同種物(wu)料的(de)“外碼”轉化為統一，另外杜宇某些外購物料（如進口的物料）料盤上沒有粘貼供應商代碼的情形，則可在表示供應商代碼項目的輸入框中，通過下拉列表選擇對應的供應商信息。

3）條碼(ma)打(da)印(yin)管理

微(wei)締軟件提供(gong)條碼(ma)打印模塊，可與(yu)WMS系統后臺實現數據交互，條碼打印管理模塊有四部分功能組成，其中編碼規則維護主要是實現條碼編碼規則的修改，刪除等維護功能，打印模板管理實現了模板設置和導入的功能，打印歷史記錄實現打印歷史記錄的查詢，打印管理則是在多種不同應用環境下打印應用。

4）批次先進(jin)先出管(guan)理(li)

倉庫中的物料領用、成品發貨等，可(ke)根據需要配置先進先出（FIFO）的策略，例如，發料時，不同批次或者同批次的成品，可以依據選擇的時間特征，可以是物料入庫時間或者入上庫位時間等，作為FIFO判定為時間節點，此時，系統只允許發出最早時間的成品或物料。

5）呆滯物料管理(li)

系統可根據物料/產品類別屬性，設置每個產品的安全庫存（最高/最低），最長庫齡、產品有效期等參數，當目標對象產品出發了這些管控規則是，系統產生預警提示信息。

6）叫(jiao)料管(guan)理

叫(jiao)料(liao)管理是(shi)產線與(yu)倉庫質檢進行物料(liao)信息(xi)快(kuai)捷，有效(xiao)傳遞(di)的最佳途徑。整個叫(jiao)料(liao)業務由三(san)部(bu)分備/缺料叫料兩類生成：倉庫人員經看板獲取發布后的物料需求數據備料、發料、不料，叫料有排程確認后，在投產錢制定時間內發布至物料看板上；產線補/缺料叫料由倉庫作業員通過補料指令將完整的叫料數據發布到看板。由此可得出倉庫作業員不了時間、效率。

以上(shang)為智(zhi)能(neng)工廠微締MES系統部分功能！

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