汽車零部件MES系統介紹

汽車零部件MES系統又被稱為汽車零配件MES系統，前者在汽車制造領域應用多些，而后者則是在汽車修理行業中使用更廣，但二者本質是一樣的。

微締(di)軟件(jian)汽車零部件(jian)MES系統集成車間多重生產執行管理功能模塊，向上集成工廠管理層(ERP系統)，向下對接生產控制層，實現汽車零配件生產管理集成化。其亮點在于優越的通訊性能、柔性裝配制造、舊產線的升級改造以及各個功能模塊的集成應用。

微締軟件汽車零部件MES系統的技術優勢在于，將“兩化融合”與精益制造完美結合，形成一套先進的車間智能化生產管理系統解決方案，其側重于離散型生產模式的制造企業，旨在為國內汽車零配件企業打造出完美的生產線“神經系統”，讓企業享受“人無我有，人有我新”的巔峰快樂。

汽車零(ling)部件MES系統功能

1.訂單管理(li)

目(mu)前，汽車零部件(jian)零配件(jian)制造是(shi)按訂單(dan)排產(chan)(chan)、柔性生產(chan)(chan)方式(shi)。汽車零部件(jian)MES系統能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

2.工藝管理

微締(di)軟(ruan)件汽(qi)車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業產品之間的關聯，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。

3.物料追溯

微(wei)締軟件汽車零配件MES系統能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。

4.防錯(cuo)管理

即當前件(jian)在生(sheng)產(chan)時，MES系統會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數據出現異常，系統便會向PLC發送錯誤指令和信息。

5.質量控制

根據設備自檢(jian)模式(shi)和邊緣樣件模式(shi)設置合理性，每到達標(biao)準規定的時間(jian)，汽車零(ling)配件MES系統會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時，系統還會記錄生產加工過程的所有參數，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

6.實時現場監(jian)控

汽車零(ling)部件(jian)產品種類多，對車間生產靈活(huo)性(xing)和柔性(xing)有較高的要(yao)求。微締軟件(jian)汽車零(ling)部件(jian)MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現車間現場實時生產監控。

7.數據交互(hu)管理

車間操作工可在汽車零配件(jian)MES系統平臺上配置好具體型號所需要的參數，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統發送請求，系統接到請求會及時將對應參數發送給PLC，讓設備去加工、生產。同時，PLC也可將生產加工參數上傳給MES系統，讓MES系統記錄相應的數據信息，從而達到監控整個生產過程狀態的目的。

8.成(cheng)本管(guan)理

汽車零(ling)部件MES系統以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。

9.報表管(guan)理

微締軟件汽車零配件MES系統提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。

汽(qi)車零(ling)部(bu)件(jian)MES系統特點

微締軟件汽車零配件MES系統特點主要體現在靈活應對多變的生產訂單、科學管理復雜的產品工藝、實時監控車間現場。

1.靈活應(ying)對多變的生(sheng)產(chan)訂(ding)單

汽(qi)(qi)車(che)(che)零配(pei)件主(zhu)要(yao)是面向訂(ding)單(dan)生(sheng)產(chan)，原(yuan)因在于汽(qi)(qi)車(che)(che)零配(pei)件種類多，訂(ding)單(dan)規格、數量(liang)、交貨期(qi)變化大，產(chan)品訂(ding)單(dan)的特殊性(xing)決定(ding)了(le)生(sheng)產(chan)柔(rou)性(xing)，所以企業必須按訂(ding)單(dan)組織生(sheng)產(chan)。

2.科學管理復雜零(ling)配件生(sheng)產工藝

汽車(che)零(ling)配件產品種類多(duo)，生(sheng)產中出(chu)現緊急(ji)插單(dan)、設備(bei)故障、零(ling)件返工返修等情況多(duo)，因此需要MES系統科學、靈活管理復雜產品工藝，合理、有效控制整個生產過程。

3.實時監控(kong)車間現場

汽車零部件制造過程復雜，產品質量要求高(gao)。MES系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到憑經驗調度無法是實現的管理目標。

汽車零部(bu)件MES系統應用案例

1. ABS 防抱死制動系統生產線

2.生產(chan)線(xian)柔性裝配制造(zao)

如今通用、福特、吉利、長城等品牌汽車(che)遍布全球，而這些車(che)的零(ling)部件制(zhi)造(zao)卻相(xiang)當復雜，企業面臨著(zhu)訂(ding)單多(duo)、型號多(duo)，產線換(huan)型頻(pin)繁(fan)，產線管理的傳統方式是對(dui)(dui)每個(ge)恭維設備(bei)的工(gong)藝參數進行手工(gong)修改、調(diao)整、核對(dui)(dui)，不僅效率低，而且極(ji)易出(chu)現人為錯(cuo)誤，繼而使得產能受限，交期(qi)無法滿足(zu)。

而微締軟件汽車零配(pei)件MES系統具備工藝參數集中配置管理功能，當需要換型時，提前配置好工藝參數，只需在識別首個工位的產品條碼同時，將參數下載到各工位設備PLC中，換型時間可縮短0.5天，既增加了產能，有節省了管理成本。

3.老產(chan)線的(de)升(sheng)級(ji)改(gai)造

很多汽車零配件(jian)制(zhi)造商面(mian)臨(lin)(lin)著老產(chan)線設備陳舊，自動(dong)化程度(du)低的(de)問(wen)題，從而難(nan)以(yi)控制(zhi)產(chan)品質量，海(hai)量的(de)工(gong)藝參數需要人工(gong)記錄和手動(dong)查詢，無法滿足(zu)對客戶問(wen)題的(de)快速響應(ying)。如果廢(fei)棄舊產(chan)線，建設新產(chan)線又將面(mian)臨(lin)(lin)不具備設備PLC的開發能力和巨額投資問題。

微締軟件MES系統具備對汽車零配件老產線升級改造的能力，實現老產線的自動數據交互改造，既可以讓老產線發揮出新產線的生產能力和信息化水平，也可以幫助企業節約重建或大修老產線資金，同時還提升了企業服務響應速度，降低客戶投訴率。

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